激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí),間歇過小或使用不適合切厚件的工作液;
(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大;
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;
(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁;
(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長(zhǎng),太臟;
(6)管道堵塞,工作液流量大減;
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
激光機(jī)原理與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),安徽激光機(jī),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,激光機(jī)工廠,板材變形小,激光機(jī)哪家好,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,激光機(jī)多少錢一臺(tái),可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無(wú)需開模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
激光機(jī)有哪幾種輸出方式
激光機(jī)連續(xù)激光輸出方式:激光機(jī)連續(xù)激光輸出的特點(diǎn)是工作物質(zhì)的激勵(lì)和相應(yīng)的激光輸出可以在一段較長(zhǎng)的時(shí)間范圍內(nèi)持續(xù)進(jìn)行,連續(xù)光源激勵(lì)的固體激光器和連續(xù)電激勵(lì)的氣體激光器及半導(dǎo)體激光器均屬此類,如非金屬激光機(jī)和CO2激光機(jī)。激光器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中器件會(huì)產(chǎn)生過熱效應(yīng),需采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。