數(shù)控沖床的優(yōu)點
(1)與普通機(jī)床比較,數(shù)控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍,使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可達(dá)到生產(chǎn)率5-10倍;
(2)數(shù)控沖床可以獲得比機(jī)床本身精度還高的加工精度;
(3)可加工復(fù)雜形狀零件,且不需專用夾具;
(4)可實現(xiàn)一機(jī)多用,減輕勞動強(qiáng)度且節(jié)省廠房面積:
(5)有利于向計算機(jī)控制與管理方面發(fā)展,有利于機(jī)械加工綜合自動化的發(fā)展;
(6)數(shù)控沖床初期投資及維修技術(shù)等費用較高,要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。
如何正確使用數(shù)控沖床
沖頭的表面硬化及其適用范圍
雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性,但并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的一般方法。一般地說,涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤滑性得到改善,數(shù)控沖床供應(yīng),但在大噸位、硬質(zhì)材料沖壓時,這些優(yōu)點在大約1000次沖壓后就消失了。
針對情況可使用表面硬化的沖頭:沖軟或粘性的材料(如鋁);沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片);沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼);頻繁地步?jīng)_。
數(shù)控沖床的加工工藝流程
沖床模具沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn),并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,數(shù)控沖床價位,多數(shù)固定在下模座,銅陵數(shù)控沖床,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。沖床模具沖床上模是整副沖模的上半部,數(shù)控沖床多少錢,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模上面的板狀零件,工件時緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。