合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機在使用時要注意的細(xì)節(jié)
采用合理的切距
按說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當(dāng)穿孔時，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
切割應(yīng)從邊緣開始
小型數(shù)控等離子切割機盡量從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機采用邊緣作為起始點會延長消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動等離子弧。
減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r間
起弧時噴嘴與電極的消耗均非?？?，所以在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，小型數(shù)控等離子切割機，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達(dá)氧切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。等離子切割的影響因素很多，包括切割參數(shù)、工作氣體類型與純度、操作人員技術(shù)能力及對設(shè)備的了解程度等多方面。本文從切割程序設(shè)置、排料等方面出發(fā)，談幾種可提高等離子切割產(chǎn)品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率的方法。
等離子切割機設(shè)備的加工使用，涉及到對等離子發(fā)生器，也就是等離子電源的匹配，相比傳統(tǒng)的手動等離子切割方式來看，數(shù)控等離子切割機的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同，機用等離子電源應(yīng)用領(lǐng)域為不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。
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