如何正確使用數(shù)控沖床
沖很多孔時防止板料變形的措施
如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時,孔周邊的材料會向下變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應力,而下表面則出現(xiàn)壓應力。對于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當沖孔數(shù)量增加時,數(shù)控設備供應,拉、壓應力在某處累積,直至材料變形。
消除此類變形的一個方法是:先每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產生應力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積,也會使前后兩組孔的應力相互抵消,從而防止板料的變形。
數(shù)控沖床常見問題
劃傷的解決方法有:
1)產品擺放時嚴禁在紙板上拖動,同時紙板上不能有鐵屑之類的雜物;擺放要平穩(wěn)、整齊,供應數(shù)控設備,同時產品不能擺放太高。
2)調整刀盤里的毛刷,特殊成形模具下模較高時要把毛刷抬高,盡量使模具遠離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,機械數(shù)控設備供應,減少工件板料在刀盤上面的拖動。
變形
變形產生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網孔、特殊成形孔)。
現(xiàn)階段如何實現(xiàn)低碳沖床呢?
一是新結構,采用桿機構、焊接結構、箱中箱結構、臺中臺結構,通過輕量化和直接驅動減少驅動移動部件的電動機功率。
二是借助計算機進行沖床結構的優(yōu)化和仿1真,安徽數(shù)控設備,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個高質量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問題有待解決。
三是新材料的應用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經濟性、可靠性有待進一步評估。