合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床模具在使用和維護(hù)要點
使用模具時應(yīng)保證1佳的模具間隙。模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當(dāng)進(jìn)行沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小。有時，刃邊偏移過大時會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。
模具以1佳間隙進(jìn)行沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力1小化（沖孔的毛刺也很?。＿m時研磨可有效延長模具的使用壽命。
數(shù)控沖床常見問題
跑位
跑位產(chǎn)生的原因有：下模過高，原材料變形，數(shù)控設(shè)備廠家，模具未沖透，拉料，合肥數(shù)控設(shè)備，機(jī)床的精度下降。
跑位的處理方法有：⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度；特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收，或裁剪成小塊邊料再進(jìn)行生產(chǎn)。⑶模具下模太低，數(shù)控設(shè)備安裝，高度不夠，沖壓時切不透，應(yīng)重新新調(diào)整上下模高度。⑷機(jī)器和軸承需定期保養(yǎng)，刀盤插銷孔需清潔干凈。
如何正確使用數(shù)控沖床
沖頭的表面硬化及其適用范圍
雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性，但并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的一般方法。一般地說，小型數(shù)控設(shè)備，涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤滑性得到改善，但在大噸位、硬質(zhì)材料沖壓時，這些優(yōu)點在大約1000次沖壓后就消失了。
針對情況可使用表面硬化的沖頭：沖軟或粘性的材料(如鋁)；沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片)；沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼)；頻繁地步?jīng)_。
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