合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時(shí)要注意的細(xì)節(jié)
采用合理的切距
按說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始
小型數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間
起弧時(shí)噴嘴與電極的消耗均非?？?，所以在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。
數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割加工時(shí)，峰值電流會(huì)影響正常放電的電壓，但是對(duì)工件厚度和切割方向沒(méi)有太大影響。當(dāng)峰值電流確定時(shí)，加工中正常放電狀態(tài)的放電間隙電壓值波動(dòng)是比較小的。如果放電間隙出現(xiàn)短路狀態(tài)，對(duì)加工中的峰值電流影響是1大，其次是工件厚度，后才是切割方向。
由于數(shù)控等離子切割機(jī)的間隙電壓會(huì)隨脈沖電源中的峰值電流的增加而呈單值增加狀態(tài)，因此一般都會(huì)安裝電壓檢測(cè)裝置，旨在檢測(cè)放電間隙狀態(tài)，但是簡(jiǎn)單的門檻電壓檢測(cè)是難以對(duì)其進(jìn)行有效檢測(cè)的，只有選用可調(diào)式數(shù)字電阻，將門檻電壓分成多檔，才能實(shí)現(xiàn)放電間隙狀態(tài)的準(zhǔn)確檢測(cè)。
等離子數(shù)控切割機(jī)引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1．引入線在切割零件內(nèi)部時(shí)的安排：
(1)直引線。在實(shí)際切割中，直引線為常用，便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴，內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒(méi)什么要求。
(2)圓引線。如果要求較高質(zhì)量的切割節(jié)點(diǎn)，1好使用圓引線。
2．引線在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件外形時(shí)一般采用直引線。
3．引入線在不影響穿孔和切割的情況下應(yīng)盡可能地短，其引入方向應(yīng)與等離子數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機(jī)，應(yīng)向切割機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。
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