現(xiàn)階段如何實現(xiàn)低碳沖床呢?
一是新結(jié)構(gòu),采用桿機(jī)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、箱中箱結(jié)構(gòu)、臺中臺結(jié)構(gòu),通過輕量化和直接驅(qū)動減少驅(qū)動移動部件的電動機(jī)功率。
二是借助計算機(jī)進(jìn)行沖床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和仿1真,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問題有待解決。
三是新材料的應(yīng)用,數(shù)控設(shè)備價格,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟(jì)性、可靠性有待進(jìn)一步評估。
如何正確使用數(shù)控沖床
沖很多孔時防止板料變形的措施
如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應(yīng)力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時,孔周邊的材料會向下變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,數(shù)控設(shè)備公司哪家好,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。對于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當(dāng)沖孔數(shù)量增加時,拉、壓應(yīng)力在某處累積,數(shù)控設(shè)備廠商,直至材料變形。
消除此類變形的一個方法是:先每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產(chǎn)生應(yīng)力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應(yīng)力累積,也會使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而防止板料的變形。
數(shù)控沖床模具在使用和維護(hù)要點
數(shù)控模具可根據(jù)以下情況進(jìn)行研磨:
(1)根據(jù)沖針或下模是否產(chǎn)生不良磨損,如刃口產(chǎn)生半徑為0.25mm的圓弧。
(2)根據(jù)沖壓件質(zhì)量,如沖出的孔有較大的毛刺。
(3)根據(jù)沖孔的聲音,如產(chǎn)生異常噪音。
?。?)根據(jù)模具沖切次數(shù),阜陽數(shù)控設(shè)備,如每沖10萬次需對該模具研磨一次,當(dāng)模具對板料進(jìn)行一定次數(shù)的沖切后,上下模刃口都會有一定的磨損,尖角變鈍,材料沖切的斷面質(zhì)量也不好,特別是毛刺增大。