沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
數(shù)控沖床的沖床大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應(yīng)性很差,木工數(shù)控設(shè)備,新的模具需要長時間設(shè)計,造價高,對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說,激光切割的特點就會充分顯示。
數(shù)控沖床常見問題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時嚴(yán)禁在紙板上拖動,同時紙板上不能有鐵屑之類的雜物;擺放要平穩(wěn)、整齊,同時產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調(diào)整刀盤里的毛刷,特殊成形模具下模較高時要把毛刷抬高,機械數(shù)控設(shè)備,盡量使模具遠(yuǎn)離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,減少工件板料在刀盤上面的拖動。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠(yuǎn)有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
輸入圖面制作程式,并確認(rèn)本張圖所需刀具裝置妥當(dāng)。
準(zhǔn)備刀具時,1)選擇適合的刀具尺寸。2)校正模具。3)確定下模間隙,板材厚度1.2t以下,間隙為0.2mm;板材厚度為1.5t~1.6t時,切割數(shù)控設(shè)備,間隙為0.3mm;板材厚度為2.0t時,間隙為0.4mm;板材厚度為2.3t時間隙為0.5mm;板材厚度為3.0t時,間隙為0.6mm;板材厚度為4.0t時,間隙為0.8mm;板材厚度為4.5t時,安徽數(shù)控設(shè)備,間隙為0.9mm;如果材料變?yōu)殇X或銅材,間隙上朔一級,如無以上使用的刀具,原則上不予沖制,若為急件可采用次一級標(biāo)準(zhǔn)。