通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時,由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,便攜式數(shù)控等離子切割機多少錢,用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
數(shù)控等離子切割機結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng),利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從而形成導電體。
數(shù)控等離子切割機使用技巧
切割應從邊緣開始
盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。
采用合理的切距
按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
數(shù)控等離子切割機是把數(shù)控切割機和等離子切割機相結(jié)合起來才稱為數(shù)控等離子切割機,等離子切割機的割槍有很多種,氣冷槍要正確的操作使用,不然極容易壞,建議客戶在使用時注意以下事項:
1.割炬中的電極,其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時;應及時更換,更換時電極必須完全冷卻(用壓縮空氣吹),否則電極基座受熱膨脹發(fā)膩較緊,旋松時不能用力過猛,否則易損壞電極基座。電極、噴嘴更換使用前;均需查看內(nèi)腔是否干凈,必須清除雜質(zhì)后使用;
2.使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導電,電極上產(chǎn)生螺旋黑紋,說明水氣、油污過多,使電極、噴嘴內(nèi)腔拉弧短路,極易損壞割炬,又不能正常工作;
3.在正常使用過程中,突然聽見“嚇”的響聲,弧光發(fā)紅,弧碴上竄, 應立即停止使用,此時電極、噴嘴已損壞,強繼續(xù)使會損壞割炬,必須更換電極、噴嘴后方可使用;