數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時要注意的細(xì)節(jié)
采用合理的切距
按說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴和工件表面的距離,當(dāng)穿孔時,盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
切割應(yīng)從邊緣開始
小型數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。小型數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點會延長消耗件的使用壽命,所以正確方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動等離子弧。
減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r間
起弧時噴嘴與電極的消耗均非常快,所以在開始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。
影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果的因素:
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強(qiáng)對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng),因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進(jìn)行。
電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。
數(shù)控等離子切割機(jī)的保養(yǎng):根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式,并合理設(shè)置工作液壓力,嚴(yán)格控制工作液高度。注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,如果出現(xiàn)堵塞時要及時更換,以確保工作液能自動保持一定的清潔度,數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,按照工作液的使用壽命定期更換。檢查潤滑油是否充足,管路有無堵塞,對于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。定期擦拭機(jī)的外表,如操作面板;系統(tǒng)顯示器。定期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵,有則擦之。定期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵,有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn),是否有雜物,有則清除,以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢查檢查強(qiáng)電盤上的繼電器動作是否正常,放電電容、放電電阻是否正常,必要時更換。