數(shù)控沖床常見問題
壓傷
壓傷產(chǎn)生的原因有:來料表面、刀具上或者刀盤轉(zhuǎn)塔上有雜物,刀具帶有磁性,程序排版不合理,刀具上下模的間隙不合理,刀具干涉等。
壓傷的解決方法有:
?。?)來料表面有雜物,用氣1槍和清潔布清理干凈;
?。?)檢查刀具上下模是否有鐵屑雜物,小型數(shù)控沖床廠,并用清潔布清理干凈,模具退磁,同時可在刀具表面上貼上膠布;
?。?)根據(jù)原材料厚度選擇合適的下模間隙。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
輸入圖面制作程式,并確認(rèn)本張圖所需刀具裝置妥當(dāng)。
準(zhǔn)備刀具時,1)選擇適合的刀具尺寸。2)校正模具。3)確定下模間隙,板材厚度1.2t以下,間隙為0.2mm;板材厚度為1.5t~1.6t時,間隙為0.3mm;板材厚度為2.0t時,間隙為0.4mm;板材厚度為2.3t時間隙為0.5mm;板材厚度為3.0t時,間隙為0.6mm;板材厚度為4.0t時,間隙為0.8mm;板材厚度為4.5t時,間隙為0.9mm;如果材料變?yōu)殇X或銅材,間隙上朔一級,如無以上使用的刀具,原則上不予沖制,若為急件可采用次一級標(biāo)準(zhǔn)。
影響數(shù)控沖床模具使用壽命的因素有哪些呢?
1、材料的類型及厚度,如:冷板、熱板、鋁板、不銹鋼板等;
2、是否選擇合理的下模間隙,可參見模具間隙的選擇表,小型數(shù)控沖床工廠,嚴(yán)格按照板厚、板材、機(jī)械沖壓形式來選擇間隙;
3、模具的結(jié)構(gòu)形式,安徽數(shù)控沖床,如: Rex打擊頭結(jié)構(gòu)、90結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)型模具等。
4、材料沖壓時是否有良好的潤滑,小型數(shù)控沖床廠家,如:涂油、ABS氣吹噴油等。
5、模具材質(zhì)選擇,模具是否經(jīng)過特殊的表面處理,如沖頭選擇HQ材料或者涂層,下模選擇M2。涂層如鍍鈦、碳素氮化鈦。