數(shù)控沖床保證水平狀態(tài)需要注意哪些事項?
調(diào)試時不需進料,切割數(shù)控設備,但要先把引導板上的引導螺絲往上調(diào),然后用寸動方法將沖床撞槌漸漸調(diào)至下死點,一起必須特別留意引導板不可將起浮桿壓下太低,否則會形成起浮桿彎曲或折斷。
若是滑塊在長度微調(diào)螺絲與尼龍墊片之間移動而且兩頭距離持平,這時要以逆時針方向旋轉速度調(diào)整螺絲,讓滑塊速度正常,并使滑塊往復移動時均能碰到尼龍墊片與距離環(huán)
如何正確使用數(shù)控沖床
沖很多孔時防止板料變形的措施
如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時,淮北數(shù)控設備,孔周邊的材料會向下變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應力,而下表面則出現(xiàn)壓應力。對于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當沖孔數(shù)量增加時,拉、壓應力在某處累積,直至材料變形。
消除此類變形的一個方法是:先每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會產(chǎn)生應力,數(shù)控設備廠,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積,也會使前后兩組孔的應力相互抵消,從而防止板料的變形。
如何正確使用數(shù)控沖床
沖頭的表面硬化及其適用范圍
雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性,但并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的一般方法。一般地說,專業(yè)數(shù)控設備,涂層提高了沖頭表面硬度并使側面的潤滑性得到改善,但在大噸位、硬質材料沖壓時,這些優(yōu)點在大約1000次沖壓后就消失了。
針對情況可使用表面硬化的沖頭:沖軟或粘性的材料(如鋁);沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片);沖薄的硬質材料(如不銹鋼);頻繁地步?jīng)_。