數(shù)控沖床模具在使用和維護(hù)要點(diǎn)
使用模具時(shí)應(yīng)保證1佳的模具間隙。模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和,它與板厚、材質(zhì)有如果間隙過小,安徽數(shù)控設(shè)備,廢料會(huì)出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面,當(dāng)進(jìn)行沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小。有時(shí),刃邊偏移過大時(shí)會(huì)刮傷下模,機(jī)械數(shù)控設(shè)備哪家好,造成上下模的快速磨損。
模具以1佳間隙進(jìn)行沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使裁力1小化(沖孔的毛刺也很?。?。適時(shí)研磨可有效延長模具的使用壽命。
數(shù)控沖床的沖床設(shè)計(jì)原理:數(shù)控沖床的沖床是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
數(shù)控沖床保證水平狀態(tài)需要注意哪些事項(xiàng)?
試機(jī)時(shí)滑塊往復(fù)移動(dòng),若只碰到尼龍墊片而沒有碰到長度微調(diào)螺絲,數(shù)控設(shè)備供應(yīng)商,闡明是起浮桿下降不行深的原因,要將沖床上的引導(dǎo)螺絲漸漸往下。若滑塊往復(fù)移動(dòng)時(shí),供應(yīng)數(shù)控設(shè)備,只碰到長度微調(diào)螺絲沒有碰到尼龍墊片,這是起浮桿下降太深,需將沖床上的引導(dǎo)螺絲漸漸往上調(diào)。
數(shù)控沖床常見問題
跑位
跑位產(chǎn)生的原因有:下模過高,原材料變形,模具未沖透,拉料,機(jī)床的精度下降。
跑位的處理方法有:⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度;特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收,或裁剪成小塊邊料再進(jìn)行生產(chǎn)。⑶模具下模太低,高度不夠,沖壓時(shí)切不透,應(yīng)重新新調(diào)整上下模高度。⑷機(jī)器和軸承需定期保養(yǎng),刀盤插銷孔需清潔干凈。