合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
鈑金件的加工離不開數(shù)控沖技術(shù)，而數(shù)控沖的正確的操作規(guī)范，不僅能夠使得加工流暢，而且還能夠使機床的利用效率達到1大，使用壽命大大延長。
⑴在使用數(shù)控沖床之前，將妨礙安全或工作的物件移出工作區(qū)。
⑵關(guān)閉空壓機泄氣閥，合肥數(shù)控沖床，開啟空壓機電源。
⑶清潔臺面，現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控沖床，開啟主機電源后，察看空機運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異音及異狀，檢查空氣壓力。
如何正確使用數(shù)控沖床
操作技巧
模具刃磨規(guī)程如下：1)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D～J，磨粒大小46～60，1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03～0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，1大磨削量一般為0.1～0.3mm。
3)當(dāng)磨削力大或模具接近砂輪時，數(shù)控沖床廠家直銷，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)砂輪向下進刀量0.03～0.08mm，數(shù)控沖床品牌，橫向進給量0.13～0.25mm，橫向進給速率2.5～3.8m/min
數(shù)控沖床模具在使用和維護要點
研磨的基礎(chǔ)是平行垂直、直角，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品工件毛刺和卡模等現(xiàn)象。研磨時應(yīng)做到：
?。?）盡可能減少研磨進刀量，否則會造成燒模現(xiàn)象，在研磨的同時，需用冷卻水。
?。?）研磨方向以較長的一方為基準。
?。?）研磨后進刀量設(shè)為零，空轉(zhuǎn)2～3次，使其表面光滑、平整。
?。?）研磨后有刃口會出現(xiàn)一些細微的研磨毛刺，可用油石清除。
?。?）下模研磨后，其外肩緣的R角要用油石打圓，否則加工時材料反面會被下模周邊的尖銳部分劃傷。
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