如何正確使用數(shù)控沖床
操作規(guī)范
1首件樣品沖制完成、量測(cè)各部尺寸是否與圖面相同,毛刺是否正常,工序是否需要改,如是,須先變更程式(后續(xù)仍有持續(xù)生產(chǎn)之料品, 保留合格件并在適當(dāng)位置標(biāo)注料號(hào)作樣品,數(shù)控沖床廠家直銷(xiāo),供以后生產(chǎn)時(shí)比對(duì)用)。
2生產(chǎn)前須先考慮沖制完成之料件,如何放置以確保品質(zhì)及方便下道工序使用;生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意底料箱存儲(chǔ)狀況(不得太多,不便搬運(yùn));模具潤(rùn)滑狀況,隨時(shí)清除臺(tái)面殘屑(避免刮傷工作物)。
數(shù)控沖床注意事項(xiàng)
在鈑金件生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)時(shí),無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,然后擬定加工方案。制定正確合理的加工工藝過(guò)程還要選擇合適的模具及加工速度,在數(shù)控程序的設(shè)計(jì)中,更應(yīng)注意一些程序設(shè)計(jì)的工藝方法。如果忽視了一些工藝細(xì)節(jié)問(wèn)題,有時(shí)即使加工程序是正確的,但由于加工程序的工序不合理,也同樣無(wú)法加工出合理的零件。進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能保證板料有良好的剛性,宿州數(shù)控沖床,可適當(dāng)?shù)囟嗔粢恍┻B接點(diǎn),合理地利用沖切的M代碼和配置加工的路徑。
模具如果在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候刃磨,使用壽命可延長(zhǎng)3倍,但不正確的刃磨,反而會(huì)急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,模具刃磨有其配套的模具刃磨機(jī),選擇合適的刃磨機(jī)器會(huì)極大的方便用戶,現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控沖床,提高生產(chǎn)效率,推薦使用刃磨機(jī),該機(jī)具有占地面積小,操作方便,噪聲低,外形美觀及刃磨質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)而深受用戶青睞。建議使用中軟46粒度砂輪,模具刃磨量是一定的,正常為4mm,如果達(dá)到該數(shù)值沖頭就要報(bào)廢,如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機(jī)器的損壞。后刃磨應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員操作。