合肥歐藝數(shù)控設備有限公司
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數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
內部長方孔或方孔排刀時注意避免單切邊。當用SQ刀排刀時受工藝限制不合理時， 可采用OB刀或RE刀分別對圓角或直角的長方孔先對一對邊沖裁， 再選用合適的SQ刀或RE刀對中間剩余部分進行沖裁。此時一定要注意先沖邊再沖中間，這樣通過合理的選刀可以減少接點， 并減少對刀具的磨損。
下料加工工件一定要注意留料，根據(jù)料厚﹑工件大小適當選取，機械數(shù)控設備多少錢， 一般為0.2-0.3mm四個連接點。有特殊刀或有倒角時注意加大留料， 一般為0.3-0.4mm，也可增加連接點。
數(shù)控轉塔沖床的編程使用常見問題
在數(shù)控轉塔沖床程序的設計中，機械數(shù)控設備廠家，應注意一些程序設計的工藝方法。在這里將數(shù)控轉塔沖床程序設計中常見問題進行剖析，并針對具體問題給出相應的解決方法。
1.選擇合適的編程基準。數(shù)控轉塔沖床在加工中，機械數(shù)控設備公司，都是以設備的原點為定位基準的。為了保證加工精度，減少程序設計中的計算量，編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中，力求完成本臺數(shù)控轉塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工，防止出現(xiàn)重復定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線。一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時也應該選取模具的1佳走刀路線，以減少空行程，提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對于中小型零件的加工，為了縮短輔助加工工時，節(jié)約加工時間，提高材料的利用率，宣城數(shù)控設備，一般采用排版加工程序。
數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、沖床開動后，由一人運料及沖床操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入沖床事情區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。
2、沖床工作時，禁止將手伸入滑塊事情區(qū)，嚴禁用手取、下班件。在沖模內取、下班件時必須應用相符標準的對象。手動送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時，一定要按緊急停止按鈕，以免造成嚴重的后果。
3、如發(fā)現(xiàn)沖床有非常聲音或機械掉靈，應急速關閉電源開關，進行檢查。
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