合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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影響數(shù)控等離子切割機切割效果的因素：
等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。
空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。
在使用數(shù)控等離子切割機的易損件的正常磨損是正?，F(xiàn)象，但我們可以采取一些必要的維護措施，提高易損件的使用時間。
1。割炬正確裝配，正確而謹(jǐn)慎的割炬的安裝，數(shù)控等離子切割機廠家電話，確保所有零件配合良好，哪里買數(shù)控等離子切割機設(shè)備，確保天1然氣和冷卻空氣流量。在干凈的絨布安裝所有部件，防止灰塵粘在零件。添加合適的潤滑油對O形環(huán)和使用O形環(huán)轉(zhuǎn)亮。
2、消耗品的需要才能徹底損壞更換。
耗材不應(yīng)被完全損壞后更換，因為嚴(yán)重磨損的電極、噴嘴、渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，從而容易造成嚴(yán)重?fù)p害的火炬。因此，當(dāng)切割質(zhì)量是第1個發(fā)現(xiàn)下降，耗材應(yīng)及時檢查。
3。清潔割炬的螺紋。
在消費品或日常維護和檢查更換，必須保證內(nèi)外螺紋清潔，如果必要的火炬，數(shù)控等離子切割機銷售，應(yīng)清理或檢修連接螺紋。
4。清潔的接觸表面的電極和噴嘴之間。
通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，安徽數(shù)控等離子切割機，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
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