數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、沖床開動后,由一人運料及沖床操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入沖床事情區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。
2、沖床工作時,數(shù)控沖床價格,禁止將手伸入滑塊事情區(qū),嚴(yán)禁用手取、下班件。在沖模內(nèi)取、下班件時必須應(yīng)用相符標(biāo)準(zhǔn)的對象。手動送料過程中,特別是用手伸入模具里輔助送料時,一定要按緊急停止按鈕,以免造成嚴(yán)重的后果。
3、如發(fā)現(xiàn)沖床有非常聲音或機械掉靈,應(yīng)急速關(guān)閉電源開關(guān),進(jìn)行檢查。
數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
同一工件需模具多次加工時, 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng),同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。
初期是采用模擬式交流伺服系統(tǒng),合肥數(shù)控沖床, 而現(xiàn)在伺服系統(tǒng)的主流是數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。 交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)走向數(shù)字化, 驅(qū)動系統(tǒng)中的電流環(huán)、 速度環(huán)的反饋控制已全部數(shù)字化, 系統(tǒng)的控制模型和動態(tài)補償均由高速微處理器實時處理, 增強了系統(tǒng)的自診斷能力,數(shù)控沖床設(shè)備, 提高了系統(tǒng)的快速性和精度。
數(shù)控沖床的六大部分:
1、數(shù)控沖床操作面板:作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具。
2、伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置: 保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤CNC裝置指令,包括進(jìn)給運動指令和主軸運動指令等。
3、PLC、裝備I/O電路和裝置:接受CNC的M、S、T指令,對其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號,控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開關(guān)動作;接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號,數(shù)控沖床品牌,送給CNC裝置,經(jīng)其處理后,輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動作。
4、控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備:控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介,輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行交互裝置。
5、CNC裝置根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心。
6、機械裝備:數(shù)控裝備的主體,是實現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。