數(shù)控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
內(nèi)部長(zhǎng)方孔或方孔排刀時(shí)注意避免單切邊。當(dāng)用SQ刀排刀時(shí)受工藝限制不合理時(shí), 可采用OB刀或RE刀分別對(duì)圓角或直角的長(zhǎng)方孔先對(duì)一對(duì)邊沖裁,合肥數(shù)控設(shè)備, 再選用合適的SQ刀或RE刀對(duì)中間剩余部分進(jìn)行沖裁。此時(shí)一定要注意先沖邊再?zèng)_中間,這樣通過(guò)合理的選刀可以減少接點(diǎn), 并減少對(duì)刀具的磨損。
下料加工工件一定要注意留料,根據(jù)料厚﹑工件大小適當(dāng)選取, 一般為0.2-0.3mm四個(gè)連接點(diǎn)。有特殊刀或有倒角時(shí)注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm,也可增加連接點(diǎn)。
數(shù)控沖床的特點(diǎn)
生產(chǎn)效率高,交貨期快:數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,1大定位速度可達(dá)100m/min以上。對(duì)于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。
可進(jìn)行沖切及成形等不同加工數(shù)控沖床除了可以通過(guò)簡(jiǎn)單的小沖頭,以及通過(guò)旋轉(zhuǎn)的模具來(lái)對(duì)不同的圖形進(jìn)行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋等,具有很大的適應(yīng)性。
數(shù)控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類(lèi)型的成型加工, 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑,數(shù)控設(shè)備供應(yīng)商, 做到移動(dòng)路徑盡量短, 必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí), 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷, 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm,數(shù)控設(shè)備工廠, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時(shí)以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算, 如果為向下成型時(shí)以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。