數(shù)控沖床
是通過(guò)現(xiàn)代化的辦公設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的沖床,目前市場(chǎng)用途也越來(lái)越廣泛。隨著時(shí)代的進(jìn)步,智能化的設(shè)備普及讓更多的客戶(hù)想通過(guò)一種為簡(jiǎn)便的方式來(lái)滿(mǎn)足自己的操作習(xí)慣。數(shù)控沖床送料機(jī)即數(shù)控沖床的重要組成部分,它是托運(yùn)板材或卷料自動(dòng)送料的輔助設(shè)備,是通過(guò)數(shù)字控制來(lái)保證送料精度的。它的工作原理是將被加工板料放置在送料機(jī)的工作臺(tái)面上,通過(guò)回零基準(zhǔn)定位、板料夾持、沖床啟動(dòng),使板料自動(dòng)運(yùn)行,數(shù)控設(shè)備公司,將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下,實(shí)現(xiàn)沖床自動(dòng)沖壓,達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的工作原理:
1、卡盤(pán)夾緊和松開(kāi)電路
在卡盤(pán)夾緊模塊中,當(dāng)電磁鐵1ya通電將換向閥9切換到左側(cè)位置時(shí),泵3的壓力油通過(guò)單向閥,疊加式減壓閥,疊加式單向min 8和兩位四通機(jī)械定位電磁換向閥9、雙向液壓鎖10右側(cè)的單向閥以及左側(cè)的單向閥同時(shí)反向連通. 來(lái)自旋轉(zhuǎn)缸左室的回油通過(guò)雙向液壓鎖10左側(cè)的液壓控制單向閥和換向閥9直接排至油箱。 從而實(shí)現(xiàn)活塞桿的左移和卡盤(pán)的夾緊。 當(dāng)電磁鐵2ya通電時(shí),壓力油改變方向,卡盤(pán)被釋放。
2、刀塔換位和鎖緊液壓回路
在刀具塔定位模塊中,數(shù)控設(shè)備安裝,當(dāng)電磁鐵4ya和3ya通電時(shí),它們分別控制刀頭端面上老鼠齒盤(pán)的嚙合定位和松開(kāi). 根據(jù)刀具定位指令,電磁鐵5ya和6ya通電以控制刀頭的旋轉(zhuǎn)方向,毫州數(shù)控設(shè)備,從而改變附近的刀具。 液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速取決于疊加的雙向單向節(jié)流閥12的開(kāi)度. 在保證換刀時(shí)間的同時(shí),數(shù)控設(shè)備廠家,當(dāng)?shù)额^就位時(shí),它也可以減慢刀頭的速度,防止刀頭越位和與鼠齒盤(pán)嚙合時(shí)的沖擊,并確保車(chē)刀的正確換位和定位精度。
數(shù)控程序良好的可讀性、可修改性
數(shù)控程序的設(shè)計(jì)方法有兩種:手工編程及自動(dòng)編程。手工編程方法是指從分析零件圖樣、制定工藝規(guī)程、計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)、編寫(xiě)零件加工程序直到程序的校核,整個(gè)的過(guò)程都是由人工完成的。自動(dòng)編程是指從工藝處理、坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算直至程序生成、校核完全由計(jì)算機(jī)完成。與手工編程相比,自動(dòng)編程的編程質(zhì)量及效率大為提高。