影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割效果的因素:
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng),因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大,小型數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格,反而會(huì)使弧柱變短,自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)品牌,損失熱量增加,數(shù)控等離子切割機(jī)廠家電話,使切割能力減弱,直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
電極內(nèi)縮量所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小,會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。等離子切割的影響因素很多,包括切割參數(shù)、工作氣體類型與純度、操作人員技術(shù)能力及對(duì)設(shè)備的了解程度等多方面。本文從切割程序設(shè)置、排料等方面出發(fā),談幾種可提高等離子切割產(chǎn)品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率的方法。
臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、橫梁:采用管材對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均進(jìn)行去應(yīng)力處理,合肥數(shù)控等離子切割機(jī),有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。
2、縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒軸齒條傳動(dòng)和高精密導(dǎo)軌,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用精密齒輪減速箱,可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為美國(guó)芯片控制驅(qū)動(dòng)器,使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;
5、升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6、可選配63或100A等離子電源,滿足不同厚度金屬材料切割。