數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
同一工件需模具多次加工時(shí),合肥數(shù)控沖床, 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng),同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。
初期是采用模擬式交流伺服系統(tǒng), 而現(xiàn)在伺服系統(tǒng)的主流是數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。 交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)走向數(shù)字化, 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流環(huán)、 速度環(huán)的反饋控制已全部數(shù)字化, 系統(tǒng)的控制模型和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償均由高速微處理器實(shí)時(shí)處理, 增強(qiáng)了系統(tǒng)的自診斷能力, 提高了系統(tǒng)的快速性和精度。
數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類型的成型加工, 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑, 做到移動(dòng)路徑盡量短, 必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí), 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷, 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm,數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時(shí)以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算, 如果為向下成型時(shí)以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
數(shù)控沖床要滿負(fù)荷工作應(yīng)該提高數(shù)控沖床的使用率
這里所說的使用率就是要讓數(shù)控沖床滿負(fù)荷工作,不要讓機(jī)床閑置。如果閑置,1好經(jīng)常通電,因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)經(jīng)常在長(zhǎng)期停用后,重新啟用時(shí)出現(xiàn)故障。 在夏天雨季時(shí),空氣溫度較大,特別是南方的梅雨季節(jié),數(shù)控沖床盡量不要關(guān)機(jī),小型數(shù)控沖床,靠自身的發(fā)熱及風(fēng)扇作用,使水霧不致凝結(jié)在線路板上,從防止開機(jī)通電時(shí)燒毀數(shù)控系統(tǒng)的電氣元器件。