數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
網(wǎng)孔加工時(shí), 注意將網(wǎng)孔加工程序放置于沖裁外邊前,毫州數(shù)控沖床, 其它一般刀具之后, 避免網(wǎng)孔加工引起板料變形而導(dǎo)致其它孔錯位;同時(shí)要采用圖樣沖孔方式且以X方向優(yōu)先。 另外如有壓線工藝,而壓線周圍有其它沖孔工藝,數(shù)控沖床廠家直銷, 應(yīng)先加工壓線后加工其它孔位, 以避免壓線時(shí)擠料而使其他孔變形。外形沖裁時(shí), 應(yīng)將X方向刀具放置于后面, 而且加工路徑沿Y軸向夾爪靠近 (即靠近夾爪水平邊后沖)。
數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、機(jī)身和電控箱的插座不能接入過大的負(fù)載,在300W以內(nèi),否則會損壞機(jī)床內(nèi)部元件。
2、工作前檢查沖床運(yùn)動部分是否加注了潤滑油,然后啟動沖床并反省離合器、制動器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。
3、替換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動部門竣事運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。架模時(shí),要等飛輪完全停止后,方可進(jìn)行。架模時(shí),不能超過沖床的模高范圍(上限和下限內(nèi)),否則會造成沖床受損;模具不能打1死模,要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后,用手搖飛輪一圈,看是否能過模(過模不能太緊)。
數(shù)控沖床故障判斷標(biāo)準(zhǔn)。
先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,數(shù)控沖床現(xiàn)貨供應(yīng),電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會擴(kuò)大故障,使機(jī)床喪失精度,降低性能。
先機(jī)械后電氣一般來說,機(jī)械故障較易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。
先靜后動先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下,通過了解,觀察,測試,分析,確認(rèn)為非破壞性故障后,方可給機(jī)床通電;在運(yùn)行工況下,進(jìn)行動態(tài)的觀察,現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控沖床,檢驗(yàn)和測試,吉林?jǐn)?shù)控沖床,查找故障。而對破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可通電。