數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類型的成型加工, 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑, 做到移動路徑盡量短, 必要時可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時, 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時相互造成損傷, 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm,合肥數(shù)控沖床, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計算, 如果為向下成型時以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計算。
關(guān)于數(shù)控沖床驗收
數(shù)控沖床性能及功能試驗:隨著數(shù)控技術(shù)的日趨完善,現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控沖床,數(shù)控沖床的功能也越來越多樣化,在單機基本配置的前提下,可以有多項選擇功能,因此數(shù)控沖床性能試驗少則幾項,多則幾十項內(nèi)容。
伺服數(shù)控沖床的優(yōu)點:
1、深喉氣動離合沖床,焊接機身,性能穩(wěn)定;
2、送料機身超寬導(dǎo)軌間距,運行平穩(wěn),保證送料精度;
3、控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機,性能可靠;
4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊,設(shè)計簡潔,構(gòu)思精巧,上下模盤一次精1確鎖緊定位以保證同軸度,通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。
5、結(jié)構(gòu)主要由特1制深喉口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成;
6、軟件簡單易學(xué),功能齊全,CAD圖形直接轉(zhuǎn)換,方便快捷
7、稀油自動循環(huán)潤滑,減少各運動副的摩擦;
8、主要傳動部件及電器件均為進(jìn)口配置。