數(shù)控全自動沖床操作注意事項
1、如果機器為多個工位,每個油缸上有一個油路開關(guān),每次只能打開一個油路開關(guān)進行工作,不可以同時打開多個油路開關(guān),合肥數(shù)控沖床,否則會導(dǎo)致壓力不夠、速度慢。
2、裝好模具后,自動數(shù)控沖床廠,插進管材進行沖孔。嚴(yán)禁在沒有管材時進行空沖,否則會損壞模具。
3、在沖全孔時,如果沒有沖穿就自動返回,請把下面的接近開關(guān)往下移。
4、在沖半孔時,如果上面的孔沒有沖穿就自動返回,請把中間的接近開關(guān)往下移,如果已經(jīng)沖到了管的下面,請把中間的接近開關(guān)往上移。
數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類型的成型加工, 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑, 做到移動路徑盡量短, 必要時可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時, 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時相互造成損傷, 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計算, 如果為向下成型時以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計算。
數(shù)控沖床在加工中都是以機床的原點為定位基準(zhǔn)的,但是有時選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低程序設(shè)計中的數(shù)值計算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設(shè)計中的錯誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機床的任何位置,數(shù)控沖床銷售,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設(shè)計中的計算量,編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。