合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類型的成型加工， 應(yīng)特別注意調(diào)整刀具路徑， 做到移動(dòng)路徑盡量短， 必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí)，數(shù)控沖床現(xiàn)貨供應(yīng)， 注意相鄰加工兩孔之間的距離， 為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷， 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm，現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控沖床， 下模直徑為25.4mm； B型: 上模直徑為47.8mm，數(shù)控沖床品牌， 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時(shí)以上模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算， 如果為向下成型時(shí)以下模套為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
半自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床主要功能:
● CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序，模具選擇自動(dòng)分配；
● 模擬軌跡圖形顯示：在CAD圖形里可直接模擬顯示加工軌跡，安徽數(shù)控沖床，避免出錯(cuò)；
● 加工圖形顯示：操作界面顯示實(shí)際加工的各種形狀的模具及圖形；
● 斷點(diǎn)加工：在機(jī)器突然斷電或其他情況下程序中間停止加工，開機(jī)后程序不必從頭運(yùn)行可直接在斷點(diǎn)處繼續(xù)加工原圖；
● 自動(dòng)優(yōu)化加工路徑；
● 程序自動(dòng)診斷，顯示出錯(cuò)代碼；
● 計(jì)件顯示、加工時(shí)間顯示；
● 點(diǎn)沖、連沖混合操作；
● 可設(shè)置板材裝卸點(diǎn)，便于板材裝卸；
● 板材自動(dòng)定位，一鍵式操作，批量加工；
● 設(shè)置軟限位，超程保護(hù)，避免故障產(chǎn)生。
數(shù)控沖床送料機(jī)夾緊工作要注意些什么？
1、注意電機(jī)沖床數(shù)控送料機(jī)夾緊裝置的復(fù)雜程度和工作效率應(yīng)與工件產(chǎn)量、批量相適應(yīng)。
2、在夾緊過程中，電機(jī)沖片送料機(jī)應(yīng)保持工件在定位時(shí)進(jìn)行正確的位圖央緊裝置，避免在夾緊時(shí)工件移動(dòng)。
3、操作方便、省力，使用安全。避免單憑擦力來(lái)防止工件移動(dòng)，因?yàn)檫@樣所需要的夾緊力很大。在決具上設(shè)有擋塊既可定位，又可防止工件在核方向移動(dòng)。
4、夾緊作用力應(yīng)適當(dāng)、可靠，它所滿足的條件是：使工件在加工過程中央牢固、不移動(dòng)，同時(shí)又不應(yīng)使工件產(chǎn)生變形和損傷表面的情況。
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