數(shù)控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
同一工件需模具多次加工時(shí), 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng),同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。
初期是采用模擬式交流伺服系統(tǒng), 而現(xiàn)在伺服系統(tǒng)的主流是數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。 交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)走向數(shù)字化, 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流環(huán)、 速度環(huán)的反饋控制已全部數(shù)字化, 系統(tǒng)的控制模型和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償均由高速微處理器實(shí)時(shí)處理, 增強(qiáng)了系統(tǒng)的自診斷能力,合肥數(shù)控沖床, 提高了系統(tǒng)的快速性和精度。
機(jī)械式數(shù)控沖床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、傳動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)際品牌的高精度、大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,精度高、性能好;
2、主要?dú)鈩?dòng)元件、電氣元件采用國(guó)際知名品牌,使機(jī)床性能更趨完美;
3、高精度厚轉(zhuǎn)盤(pán)有效提高了轉(zhuǎn)盤(pán)的精度及壽命,并有1 6/24/32工位可供用戶選擇;
4、模具采用先進(jìn)的加工及熱處理工藝, 使用壽命長(zhǎng);
5、集中潤(rùn)滑裝置, 減少各運(yùn)付的摩擦,提高機(jī)器使用壽命;
6、整體式橫梁結(jié)構(gòu), 拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì),增強(qiáng)剛性,定位精準(zhǔn),高速送料更平穩(wěn), 杜絕工作臺(tái)X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。
數(shù)控沖床
是通過(guò)現(xiàn)代化的辦公設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的沖床,目前市場(chǎng)用途也越來(lái)越廣泛。隨著時(shí)代的進(jìn)步,智能化的設(shè)備普及讓更多的客戶想通過(guò)一種為簡(jiǎn)便的方式來(lái)滿足自己的操作習(xí)慣。數(shù)控沖床送料機(jī)即數(shù)控沖床的重要組成部分,數(shù)控沖床價(jià)位,它是托運(yùn)板材或卷料自動(dòng)送料的輔助設(shè)備,是通過(guò)數(shù)字控制來(lái)保證送料精度的。它的工作原理是將被加工板料放置在送料機(jī)的工作臺(tái)面上,數(shù)控沖床價(jià)錢,通過(guò)回零基準(zhǔn)定位、板料夾持、沖床啟動(dòng),使板料自動(dòng)運(yùn)行,數(shù)控沖床現(xiàn)貨供應(yīng),將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下,實(shí)現(xiàn)沖床自動(dòng)沖壓,達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)。