數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢?本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅(qū)動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅(qū)動方式
沖床的驅(qū)動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅(qū)動方式的使用成本比較低,維修簡單,而液壓式的使用成本比較高,比如說設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設備來保證設備的正常運行溫度,這無形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇,數(shù)控沖床哪家好,首先要了解一下輪盤的材質(zhì)及厚度,一般輪盤用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質(zhì)要硬;薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多,輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會啃模,沖壓出來的產(chǎn)品,毛刺會很大,數(shù)控沖床報價,時間長了模具就會壞掉,安徽數(shù)控沖床,目前國內(nèi)及國際上都使用厚轉(zhuǎn)塔,85系列的模具,自動數(shù)控沖床廠商,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個旋轉(zhuǎn)工位為合適,沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求,兩個旋轉(zhuǎn)工位360度旋轉(zhuǎn),可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤太大,時間長了容易變形。
數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法
防止數(shù)控沖床出現(xiàn)沖壓傷害的三大主要措施:機床 1、改善工藝、模具和作業(yè)方法,完成人手模外作業(yè),比方選用沖壓機械手作業(yè)就可以避免這些問題。關于大批量出產(chǎn)作業(yè),這些沖壓機械手不僅能保證沖壓作業(yè)員的安全,而且能大大進步出產(chǎn)功率,這是沖壓技能的發(fā)展方向。小批量、多種類的沖壓出產(chǎn),當前難于完成自動化,妥善的方法是盡量選用安全、勞動強度較小、運用方便的東西,使操作更為安全。
數(shù)控沖床工作可靠性檢查
一臺數(shù)控沖床安裝后,綜合檢查整臺數(shù)控沖床自動實現(xiàn)各種功能可靠性的1好辦法,是讓數(shù)控沖床長時間連續(xù)運行8h、16 h或24 h等,一般數(shù)控沖床在出廠前都經(jīng)過80 h自動連續(xù)運行。到用戶驗收時,不一定再要求經(jīng)過那么長時間的檢驗,但進行一次8-16h的自動連續(xù)運行還是必要的。這可以考核該數(shù)控沖床是否已比較穩(wěn)定,一般自動化數(shù)控沖床8h連續(xù)運行不出故障表明可靠性已達到一定水平。