數(shù)控沖床的特點(diǎn)
使用方便,節(jié)省開(kāi)模費(fèi)用:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中1具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工,。
精度高:數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高,全自動(dòng)數(shù)控沖床,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
合理的夾鉗位置及移位方式
數(shù)控沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍, 當(dāng)在方向超過(guò)這個(gè)行程時(shí),就必須通過(guò)夾鉗移位來(lái)完成其余的加工。夾鉗移位時(shí),首先壓料塊壓住鈑料夾鉗松開(kāi),夾鉗移動(dòng)到指1定的位置,數(shù)控沖床設(shè)備,再次夾緊繼續(xù)加工。數(shù)控沖在加工中,由于毛坯料的定位邊直線度不好,夾鉗位置、壓料塊的位置不當(dāng),外形加工時(shí)很容易出現(xiàn)臺(tái)階,各個(gè)型孔距邊的尺寸公差也難以保證。
數(shù)控沖床在加工中都是以機(jī)床的原點(diǎn)為定位基準(zhǔn)的,但是有時(shí)選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低程序設(shè)計(jì)中的數(shù)值計(jì)算,減少程序段和編程工作量,安徽數(shù)控沖床,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機(jī)床的任何位置,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設(shè)計(jì)中的計(jì)算量,編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。