數(shù)控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng),診斷難度比較大,歸納出五個(gè)主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障,大型數(shù)控沖床設(shè)備,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,哪里有數(shù)控沖床廠家,也可能導(dǎo)致加工精度異常。
數(shù)控沖床發(fā)生故障時(shí)應(yīng)該如何正確維修?
望:當(dāng)數(shù)控沖床出現(xiàn)故障時(shí),安徽數(shù)控沖床,首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程,只有了解到情況,數(shù)控沖床設(shè)備設(shè)備價(jià)格,才有利于故障的排除。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色;運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機(jī)床電源是否缺相,三相是否嚴(yán)重不平橫,機(jī)床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動(dòng)等情況;開關(guān)是否合適;操作者的加工程序是否正確等。
數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、機(jī)身和電控箱的插座不能接入過大的負(fù)載,在300W以內(nèi),否則會(huì)損壞機(jī)床內(nèi)部元件。
2、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤滑油,然后啟動(dòng)沖床并反省離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。
3、替換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門竣事運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。架模時(shí),要等飛輪完全停止后,方可進(jìn)行。架模時(shí),不能超過沖床的模高范圍(上限和下限內(nèi)),否則會(huì)造成沖床受損;模具不能打1死模,要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后,用手搖飛輪一圈,看是否能過模(過模不能太緊)。