數(shù)控沖床送料機影響操作精度的因素
不同的定位方式影響因素不同。 如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān),定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,全自動數(shù)控沖床哪家好,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,淮南數(shù)控沖床,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。
全自動數(shù)控沖床的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響,全自動數(shù)控沖床本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時,因易產(chǎn)生振動,定位精度一般較低。
后一個關(guān)鍵因素是運動件的重量,包括送料機機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,數(shù)控沖床設(shè)備,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。
初期使用數(shù)控沖床故障多的原因
從數(shù)控沖床整機安裝調(diào)試后,開始運行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無規(guī)律可尋。
從電氣角度看,數(shù)控機床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件,這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過嚴(yán)格篩選和整機考機等處理,但在實際運行時,由于交變負荷及電路開、關(guān)的瞬時'浪涌'電流和反電動勢等的沖擊,使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊,因電流或電壓擊穿而失效,致使整個設(shè)備出現(xiàn)故障。
轉(zhuǎn)塔沖床模具帶料的危害及原因
大家在生產(chǎn)的過程中,全自動數(shù)控沖床廠家,經(jīng)常會出現(xiàn)轉(zhuǎn)塔沖床模具帶料的現(xiàn)象,模具帶料是指在正常情況下,上模沖頭與板材不能及時的脫開或者完全不能脫開而造成的。
轉(zhuǎn)塔沖床模具帶料給用戶造成的危害是:上模沖頭損壞或斷裂,損壞轉(zhuǎn)塔沖床的夾鉗及正在生產(chǎn)的板材,由于板材的變形卷曲而導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)塔沖床的防護罩。
轉(zhuǎn)塔沖床模具引起帶料的原因是:1、長期使用模具導(dǎo)致模具的彈簧受損疲勞或斷裂。2、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。3、上模刀口沖壓時下得過深。4、模套與模芯上下沖壓時阻力過大無潤滑。5、沖壓模具間隙不對,沖壓過后的廢料反彈。6、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力。