數(shù)控沖床的六大部分:
1、數(shù)控沖床操作面板:作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具。
2、伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置: 保證靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床價格,包括進給運動指令和主軸運動指令等。
3、PLC、裝備I/O電路和裝置:接受CNC的M、S、T指令,對其進行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號,控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開關(guān)動作;接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號,送給CNC裝置,經(jīng)其處理后,輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動作。
4、控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備:控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介,輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進行交互裝置。
5、CNC裝置根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應(yīng)的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心。
6、機械裝備:數(shù)控裝備的主體,是實現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。
數(shù)控機床的日常使用的注意事項
良好的電源保證:為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
制定有效操作規(guī)程:在數(shù)控機床的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控機床設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
初期使用數(shù)控沖床故障多的原因
從數(shù)控沖床整機安裝調(diào)試后,開始運行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無規(guī)律可尋。
從電氣角度看,數(shù)控機床控制系統(tǒng)及執(zhí)行部件使用大量的電子電力器件,這些元件和裝置在制造廠雖然經(jīng)過嚴格篩選和整機考機等處理,但在實際運行時,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床廠家,由于交變負荷及電路開、關(guān)的瞬時'浪涌'電流和反電動勢等的沖擊,合肥數(shù)控沖床,使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊,因電流或電壓擊穿而失效,致使整個設(shè)備出現(xiàn)故障。