機(jī)械式數(shù)控沖床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、傳動(dòng)系統(tǒng)采用國際品牌的高精度、大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,精度高、性能好;
2、主要?dú)鈩?dòng)元件、電氣元件采用國際知名品牌,使機(jī)床性能更趨完美;
3、高精度厚轉(zhuǎn)盤有效提高了轉(zhuǎn)盤的精度及壽命,并有1 6/24/32工位可供用戶選擇;
4、模具采用先進(jìn)的加工及熱處理工藝, 使用壽命長;
5、集中潤滑裝置, 減少各運(yùn)付的摩擦,提高機(jī)器使用壽命;
6、整體式橫梁結(jié)構(gòu),哪有數(shù)控沖床廠家, 拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì),增強(qiáng)剛性,定位精準(zhǔn),黃山數(shù)控沖床,高速送料更平穩(wěn), 杜絕工作臺X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。
數(shù)控沖床的特點(diǎn)
1、勞動(dòng)條件好 機(jī)床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。
2、有利于管理現(xiàn)代化 采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
3、投資大,自動(dòng)數(shù)控沖床,使用費(fèi)用高。
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜 由于整個(gè)加工過程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。
合理地選擇換模次序及走刀路線
在數(shù)控沖床的程序設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)選擇合理的換模次序,其一般原則是:先圓孔后方孔,自動(dòng)數(shù)控沖床價(jià)格,先小孔后大孔、先中間后外形。同時(shí)一套模具在選用以后,出于縮短加工時(shí)間的考慮,應(yīng)該完成其在這個(gè)零件上的所有需要加工的型孔。在合理選擇換模次序的同時(shí)也應(yīng)該選取模具的1佳走刀路線,以減少空行程,提高生產(chǎn)效率,并保證機(jī)床安全可靠的運(yùn)行。