合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床要滿負(fù)荷工作應(yīng)該提高數(shù)控沖床的使用率
這里所說的使用率就是要讓數(shù)控沖床滿負(fù)荷工作，不要讓機(jī)床閑置。如果閑置，1好經(jīng)常通電，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)經(jīng)常在長期停用后，重新啟用時(shí)出現(xiàn)故障。 在夏天雨季時(shí)，空氣溫度較大，特別是南方的梅雨季節(jié)，數(shù)控沖床盡量不要關(guān)機(jī)，靠自身的發(fā)熱及風(fēng)扇作用，使水霧不致凝結(jié)在線路板上，自動(dòng)數(shù)控沖床，從防止開機(jī)通電時(shí)燒毀數(shù)控系統(tǒng)的電氣元器件。
數(shù)控沖床的六大部分：
1、數(shù)控沖床操作面板：作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具。
2、伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測量裝置： 保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令，包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令和主軸運(yùn)動(dòng)指令等。
3、PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對(duì)其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，安慶數(shù)控沖床，控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開關(guān)動(dòng)作;接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號(hào)，數(shù)控沖床多少錢，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動(dòng)作。
4、控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備：控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介，輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行交互裝置。
5、CNC裝置根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理(如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等)，然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心。
6、機(jī)械裝備：數(shù)控裝備的主體，是實(shí)現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的編程使用常見問題
在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序的設(shè)計(jì)中，應(yīng)注意一些程序設(shè)計(jì)的工藝方法。在這里將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序設(shè)計(jì)中常見問題進(jìn)行剖析，并針對(duì)具體問題給出相應(yīng)的解決方法。
1.選擇合適的編程基準(zhǔn)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在加工中，都是以設(shè)備的原點(diǎn)為定位基準(zhǔn)的。為了保證加工精度，減少程序設(shè)計(jì)中的計(jì)算量，編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中，力求完成本臺(tái)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工，防止出現(xiàn)重復(fù)定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線。一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時(shí)也應(yīng)該選取模具的1佳走刀路線，以減少空行程，提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對(duì)于中小型零件的加工，為了縮短輔助加工工時(shí)，節(jié)約加工時(shí)間，提高材料的利用率，一般采用排版加工程序。
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