數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧來進(jìn)行切割,它與氧氣切割相比較.仍然有一定的缺陷,主要是體現(xiàn)在切割面的傾斜度比較大,光潔度也沒有氧氣切割的好。評(píng)定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是:切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)該在30以下,割紋深度應(yīng)該在O.15mm以下,且掛渣少,小型數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格,輕易清除。在電壓、電流不亂的前提下,影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外,主要還有二個(gè)方面的原因:一是割嘴高度與不亂;二是切割速度與工作氣壓的匹配。
怎么控制數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板熱變形?
切割工件前的處理及方法:常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,巢湖數(shù)控等離子切割機(jī),再噴上阻燃,導(dǎo)電性好的防銹漆。
熱變形的控制:在數(shù)控等離子切割機(jī)實(shí)際切割過程中,由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形,具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除,所以只能采取一些措施來設(shè)法減少熱變形。
等離子數(shù)控切割機(jī)引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
1.引入線在切割零件內(nèi)部時(shí)的安排:
(1)直引線。在實(shí)際切割中,數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,直引線為常用,但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴,內(nèi)腔是方形時(shí),數(shù)控等離子切割機(jī)哪家好,引線一般從某一角切入,圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。
(2)圓引線。如果要求較高質(zhì)量的切割節(jié)點(diǎn),1好使用圓引線。
2.引線在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件外形時(shí)一般采用直引線。
3.引入線在不影響穿孔和切割的情況下應(yīng)盡可能地短,其引入方向應(yīng)與等離子數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機(jī),應(yīng)向切割機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。