數(shù)控沖床維護的要點:
一、控制油液污染。保持油液清潔,是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。液壓系統(tǒng)的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的,油液污染還會加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升。數(shù)控沖床控制液壓數(shù)控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)。
三、控制液壓數(shù)控沖床泄漏。泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障。要嚴(yán)格注意密封件的安裝使用與定期更換,加強日常維護。
四、防止液壓數(shù)控沖床液壓系統(tǒng)振動與噪聲。振動影響液壓件的性能,使螺釘松動、管接頭松脫,合肥數(shù)控沖床,從而引起漏油,因此要防止和排除振動。
轉(zhuǎn)塔沖床模具帶料的危害及原因
大家在生產(chǎn)的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)轉(zhuǎn)塔沖床模具帶料的現(xiàn)象,模具帶料是指在正常情況下,上模沖頭與板材不能及時的脫開或者完全不能脫開而造成的。
轉(zhuǎn)塔沖床模具帶料給用戶造成的危害是:上模沖頭損壞或斷裂,損壞轉(zhuǎn)塔沖床的夾鉗及正在生產(chǎn)的板材,由于板材的變形卷曲而導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)塔沖床的防護罩。
轉(zhuǎn)塔沖床模具引起帶料的原因是:1、長期使用模具導(dǎo)致模具的彈簧受損疲勞或斷裂。2、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。3、上模刀口沖壓時下得過深。4、模套與模芯上下沖壓時阻力過大無潤滑。5、沖壓模具間隙不對,沖壓過后的廢料反彈。6、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力。
數(shù)控沖床的保養(yǎng)時需要定期檢查和更換直流電機的電刷
①要在系統(tǒng)斷電狀態(tài),且電機已經(jīng)完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查;
②取下橡膠刷帽,數(shù)控沖床供應(yīng)商,用螺絲刀擰下刷蓋,取出電刷;
③測量電刷長度,自動數(shù)控沖床供應(yīng)商,蟲u磨損到原來長度的一半左右時,必須更換同型號的電刷;
④仔細(xì)檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝或裂縫以及電刷彈簧上有元打火痕跡,如有上述現(xiàn)象,必須用新電刷更換。更換后如果下次檢查還出現(xiàn)這種現(xiàn)象,則應(yīng)考慮電機的工作條件是否過分惡劣或檢查電機是否有問題;
⑤用不含金屬盼末、水分的壓縮空氣吹電刷孔,液壓數(shù)控沖床,吹掉勒在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹掉,可用螺絲刀刀尖輕輕清理,直至孔壁全部干凈為止。但要注意不要碰到換向器表面;
⑥重新安裝電刷,擰緊刷蓋。如果更換了電刷,要使電機空運行一段時間,進(jìn)行磨合,使電刷表團與換向器表面吻合良好。