數(shù)控全自動沖床操作注意事項(xiàng)
1、如果機(jī)器為多個工位,每個油缸上有一個油路開關(guān),每次只能打開一個油路開關(guān)進(jìn)行工作,不可以同時打開多個油路開關(guān),否則會導(dǎo)致壓力不夠、速度慢。
2、裝好模具后,插進(jìn)管材進(jìn)行沖孔。嚴(yán)禁在沒有管材時進(jìn)行空沖,否則會損壞模具。
3、在沖全孔時,如果沒有沖穿就自動返回,請把下面的接近開關(guān)往下移。
4、在沖半孔時,數(shù)控沖床設(shè)備,如果上面的孔沒有沖穿就自動返回,請把中間的接近開關(guān)往下移,如果已經(jīng)沖到了管的下面,哪里有數(shù)控沖床廠家,請把中間的接近開關(guān)往上移。
數(shù)控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng),診斷難度比較大,歸納出五個主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化;機(jī)床各個軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障,如絲杠,軸承,池州數(shù)控沖床,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。
合理的排料方式
對于中小型零件的數(shù)控沖加工,為了縮短輔助加工工時,節(jié)約加工時間,提高材料的利用率,一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動排版與人工排版兩種。自動排版的優(yōu)點(diǎn)是只須由編程者編輯出單個程序,然后由軟件自動生成排版程序,省時、省力,而且走刀路線、換模次序較為合理。
沖壓油的對加工精度的影響
專用沖壓油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),數(shù)控沖床設(shè)備設(shè)備價格,在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速沖壓對于模具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速沖壓工藝中有效的保護(hù)模具,提高工藝精度。