怎么控制數(shù)控等離子切割機切割鋼板熱變形?
鋼板表面的處理:通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過一系列的中間環(huán)節(jié)達到切割車間,在這段時間里,安慶數(shù)控等離子切割機,鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。在者,鋼板在軋制過程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高,不容易i燃燒和溶化,增加了預(yù)熱時間,降低了切割速度,同時經(jīng)過加熱,氧化皮四處飛濺,極易對數(shù)控等離子切割機的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用壽命,大型數(shù)控等離子切割機價格,所以,在切割前,很有必要對鋼板表面進行除銹預(yù)處理。
數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量對用戶至關(guān)重要,是用戶評價數(shù)控切割機好壞優(yōu)劣的標準。特別要指出的是在數(shù)控切割機硬件基本相同或類似情況下,數(shù)控等離子切割機廠家,數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。(注:我公司所開發(fā)的DSQ系列數(shù)控切割設(shè)備,均選用先進穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng),從用戶角度出發(fā),能在CAD中排料并自動生成切割命令,極大地方便了用戶使用。有效提高鋼材數(shù)控切割的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量,有效節(jié)省鋼材和耗材。)
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說上述很多因素在實質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。作為數(shù)控切割設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,數(shù)控等離子切割機價格,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。