數(shù)控沖床送料機(jī)影響操作精度的因素
不同的定位方式影響因素不同。 如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān),全自動(dòng)數(shù)控沖床廠家,定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。
全自動(dòng)數(shù)控沖床的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響,全自動(dòng)數(shù)控沖床本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時(shí),因易產(chǎn)生振動(dòng),定位精度一般較低。
后一個(gè)關(guān)鍵因素是運(yùn)動(dòng)件的重量,包括送料機(jī)機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大。通常,運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí),定位精度降低。因此,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。
新一代的數(shù)控沖床產(chǎn)生給制造業(yè)帶來革命性的變化:數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對(duì)國計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)1療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),全自動(dòng)數(shù)控沖床哪家好,智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等;簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。
數(shù)控沖床工作可靠性檢查
一臺(tái)數(shù)控沖床安裝后,綜合檢查整臺(tái)數(shù)控沖床自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種功能可靠性的1好辦法,合肥數(shù)控沖床,是讓數(shù)控沖床長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行8h、16 h或24 h等,全自動(dòng)數(shù)控沖床供應(yīng)商,一般數(shù)控沖床在出廠前都經(jīng)過80 h自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。到用戶驗(yàn)收時(shí),不一定再要求經(jīng)過那么長時(shí)間的檢驗(yàn),但進(jìn)行一次8-16h的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行還是必要的。這可以考核該數(shù)控沖床是否已比較穩(wěn)定,一般自動(dòng)化數(shù)控沖床8h連續(xù)運(yùn)行不出故障表明可靠性已達(dá)到一定水平。