數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢?本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅(qū)動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅(qū)動方式
沖床的驅(qū)動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅(qū)動方式的使用成本比較低,維修簡單,而液壓式的使用成本比較高,比如說設(shè)備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床廠家,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設(shè)備來保證設(shè)備的正常運行溫度,這無形當(dāng)中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇,首先要了解一下輪盤的材質(zhì)及厚度,一般輪盤用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質(zhì)要硬;薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多,輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準(zhǔn)確,模具會啃模,沖壓出來的產(chǎn)品,毛刺會很大,時間長了模具就會壞掉,目前國內(nèi)及國際上都使用厚轉(zhuǎn)塔,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床多少錢,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個旋轉(zhuǎn)工位為合適,沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求,兩個旋轉(zhuǎn)工位360度旋轉(zhuǎn),可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復(fù)雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤太大,時間長了容易變形。
數(shù)控沖床長期不用時需注意以下幾點:
①要經(jīng)常給數(shù)控沖床通電,在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)該如此。在機床鎖定不動(即伺服電機不轉(zhuǎn))的情況下,讓數(shù)控系統(tǒng)空運行,利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣,保障電子器件性能穩(wěn)定可靠。另外,經(jīng)常通電也可以使備用電池得到充電,數(shù)控沖床設(shè)備價格,但通電時要檢查備用電池的電壓,一旦過低馬上更換,防止斷電時系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失;
②對長期停用的導(dǎo)軌、滑臺等運動部件,在使用前應(yīng)該涂上油脂,防止運動部件上銹或者腐蝕;
③如果數(shù)控沖床的進給軸或者主軸采用的是直流電機,安徽數(shù)控沖床,應(yīng)將電刷從直流電機中取出,以免由于化學(xué)腐蝕作用,使換向器表面腐蝕,造成換向器性能下降,甚至使整臺電機損壞。
合理的排料方式
對于中小型零件的數(shù)控沖加工,為了縮短輔助加工工時,節(jié)約加工時間,提高材料的利用率,一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動排版與人工排版兩種。自動排版的優(yōu)點是只須由編程者編輯出單個程序,然后由軟件自動生成排版程序,省時、省力,而且走刀路線、換模次序較為合理。
沖壓油的對加工精度的影響
專用沖壓油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速沖壓對于模具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速沖壓工藝中有效的保護模具,提高工藝精度。