數(shù)控沖床編程過程中一些常遇到問題和解決的方法:1、?同一工件需模具多次加工時, 要注意工藝編排的編程是否恰當,數(shù)控沖床報價,同一類型加工工藝性質的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時應遵循: 先小后大,轉塔式數(shù)控沖床,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長不小于所選刀具長度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長模具的使用壽命。
數(shù)控機床的日常使用的注意事項
良好的電源保證:為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
制定有效操作規(guī)程:在數(shù)控機床的使用與管理方面,液壓數(shù)控沖床,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控機床設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢?本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅動方式
沖床的驅動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動方式的使用成本比較低,維修簡單,而液壓式的使用成本比較高,比如說設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設備來保證設備的正常運行溫度,這無形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇,首先要了解一下輪盤的材質及厚度,一般輪盤用的材質是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質要硬;薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多,輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會啃模,沖壓出來的產(chǎn)品,毛刺會很大,時間長了模具就會壞掉,轉塔式數(shù)控沖床價格,目前國內及國際上都使用厚轉塔,安徽數(shù)控沖床,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個旋轉工位為合適,沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求,兩個旋轉工位360度旋轉,可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤太大,時間長了容易變形。