數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢?本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅(qū)動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅(qū)動方式
沖床的驅(qū)動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅(qū)動方式的使用成本比較低,維修簡單,而液壓式的使用成本比較高,比如說設(shè)備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設(shè)備來保證設(shè)備的正常運行溫度,這無形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇,首先要了解一下輪盤的材質(zhì)及厚度,一般輪盤用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,數(shù)控沖床多少錢,材質(zhì)要硬;薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多,輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會啃模,沖壓出來的產(chǎn)品,毛刺會很大,時間長了模具就會壞掉,數(shù)控沖床廠家,目前國內(nèi)及國際上都使用厚轉(zhuǎn)塔,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個旋轉(zhuǎn)工位為合適,沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求,兩個旋轉(zhuǎn)工位360度旋轉(zhuǎn),可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤太大,時間長了容易變形。
數(shù)控機床的日常使用的注意事項
數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境:為提高數(shù)控機床設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。
數(shù)控機床的維護保養(yǎng):數(shù)控機床種類多,各類數(shù)控機床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同,合肥數(shù)控沖床,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應(yīng)根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控沖床,并參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。
數(shù)控沖床編程過程中常遇到問題和解決的方法排刀時注意不要將廢料留落于臺面, 采用全部沖落或留料連接于板料上, 對后者一定要注意留料(微連接); 一般采用留料方式,并加大連接點寬 (一般為0.3mm);全部沖落時注意中間優(yōu)先于四周沖裁, 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面;內(nèi)孔沖裁時優(yōu)先考慮全部沖落。內(nèi)孔留料有時因內(nèi)孔形狀或排刀限制只有兩個連接點時,注意避免連接點聯(lián)機與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板, 加工中因蹺蹺板式運動而掉落臺面。其處理方法: 對同一直邊先采用單沖孔方式在某一端沖一刀, 余下用線沖孔方式?jīng)_裁,數(shù)控沖床報價, 然后采用留料方式在線沖孔處留料, 一般為 0.3-0.4mm, 對邊采用反方向處理, 這樣連接點就會產(chǎn)生錯位,防止廢料脫落。