數(shù)控沖床的特點
(1)全自動集中潤滑; (2)沖床模具自動冷卻和潤滑; (3)液壓超載保護(hù)器屏幕顯示和自動重新設(shè)置; (4)配備有氣動/液壓操作可變壓力板料夾; (5)可全i面支撐大型板料的特大工作臺; (6)高準(zhǔn)確性,高速低噪音的液壓數(shù)控沖床; (7)能簡易進(jìn)行模具更換和安全連鎖的滑動工作臺; (8)聚氨脂自由滾珠裝置,防止材料表面劃傷。
數(shù)控沖床中M代碼是指輔助功能字,用于指1定主軸的旋轉(zhuǎn)方向、啟動、停止、冷卻液的開關(guān),數(shù)控沖床哪家質(zhì)量好,工件或刀具的夾緊和松開,刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其后的數(shù)字組成。
常見的代碼
M00 程序暫停。在加工途中欲停止時以M00單獨一行指令即可。
M500 沖切模式(無剪切角)。上模尖端部位為平面。
M501 沖切模式(有剪切角)。上模尖端部位帶有角度。與“M500”相比行程的下方超出“2.5mm”。
M696 沖切模式(NEX模具使用)。上模尖端與導(dǎo)軌尖端一致時使用的M編碼。為了高速連續(xù)進(jìn)行沖切運行,數(shù)控沖床價格多少錢,沖切沒有速度的切換。
合理的排料方式
對于中小型零件的數(shù)控沖加工,為了縮短輔助加工工時,節(jié)約加工時間,提高材料的利用率,一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動排版與人工排版兩種。自動排版的優(yōu)點是只須由編程者編輯出單個程序,然后由軟件自動生成排版程序,省時、省力,而且走刀路線、換模次序較為合理。
沖壓油的對加工精度的影響
專用沖壓油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),合肥數(shù)控沖床,在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速沖壓對于模具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速沖壓工藝中有效的保護(hù)模具,提高工藝精度。