數(shù)控沖床送料機影響操作精度的因素
不同的定位方式影響因素不同。 如機械擋塊定位時,合肥數(shù)控沖床,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān),定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,數(shù)控沖床多少錢一臺,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,自動數(shù)控沖床,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。
全自動數(shù)控沖床的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響,全自動數(shù)控沖床本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時,因易產(chǎn)生振動,定位精度一般較低。
后一個關(guān)鍵因素是運動件的重量,包括送料機機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量,自動數(shù)控沖床價格,而且要考慮工作時抓重變化的影響。
選擇數(shù)控沖床應(yīng)該注意哪些要點?
(1)數(shù)控沖床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機床。 (2)數(shù)控沖床的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。
數(shù)控沖床在加工中都是以機床的原點為定位基準(zhǔn)的,但是有時選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低程序設(shè)計中的數(shù)值計算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設(shè)計中的錯誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機床的任何位置,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設(shè)計中的計算量,編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。