數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進(jìn)行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢?本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅(qū)動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅(qū)動方式
沖床的驅(qū)動方式有液壓的、機(jī)械式、伺服機(jī)械式三種方式。機(jī)械式驅(qū)動方式的使用成本比較低,小型數(shù)控沖床,維修簡單,而液壓式的使用成本比較高,比如說設(shè)備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,銅陵數(shù)控沖床,所以要安置降溫升溫設(shè)備來保證設(shè)備的正常運(yùn)行溫度,這無形當(dāng)中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇,首先要了解一下輪盤的材質(zhì)及厚度,一般輪盤用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質(zhì)要硬;薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多,輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準(zhǔn)確,模具會啃模,沖壓出來的產(chǎn)品,毛刺會很大,時間長了模具就會壞掉,目前國內(nèi)及國際上都使用厚轉(zhuǎn)塔,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個旋轉(zhuǎn)工位為合適,沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求,兩個旋轉(zhuǎn)工位360度旋轉(zhuǎn),可以切邊用,全自動數(shù)控沖床,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復(fù)雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤太大,時間長了容易變形。
數(shù)控沖床幾何精度檢查:數(shù)控沖床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控沖床的幾何精度的檢查和普通數(shù)控沖床的基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求更高。
數(shù)控沖床定位精度檢查:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的數(shù)控沖床各運(yùn)動部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的精度。因此,根據(jù)實測的定位精度的數(shù)值,可以判斷出這臺數(shù)控沖床以后自動加工中所能達(dá)到的1好的工件加工精度。
選擇數(shù)控沖床應(yīng)該注意哪些要點?
(1)數(shù)控沖床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。 (2)數(shù)控沖床的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。