數(shù)控沖床送料機夾緊工作要注意些什么?
1、注意電機沖床數(shù)控送料機夾緊裝置的復雜程度和工作效率應與工件產(chǎn)量、批量相適應。
2、在夾緊過程中,電機沖片送料機應保持工件在定位時進行正確的位圖央緊裝置,避免在夾緊時工件移動。
3、操作方便、省力,使用安全。避免單憑擦力來防止工件移動,大型數(shù)控沖床,因為這樣所需要的夾緊力很大。在決具上設有擋塊既可定位,又可防止工件在核方向移動。
4、夾緊作用力應適當、可靠,它所滿足的條件是:使工件在加工過程中央牢固、不移動,同時又不應使工件產(chǎn)生變形和損傷表面的情況。
數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、機身和電控箱的插座不能接入過大的負載,在300W以內(nèi),否則會損壞機床內(nèi)部元件。
2、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動沖床并反省離合器、制動器是否正常,小型數(shù)控沖床價格,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,數(shù)控沖床設備,機床有故障時嚴禁操作。
3、替換模具時首先關閉電源,沖床運動部門竣事運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。架模時,要等飛輪完全停止后,方可進行。架模時,合肥數(shù)控沖床,不能超過沖床的模高范圍(上限和下限內(nèi)),否則會造成沖床受損;模具不能打1死模,要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后,用手搖飛輪一圈,看是否能過模(過模不能太緊)。
數(shù)控程序良好的可讀性、可修改性
數(shù)控程序的設計方法有兩種:手工編程及自動編程。手工編程方法是指從分析零件圖樣、制定工藝規(guī)程、計算坐標點、編寫零件加工程序直到程序的校核,整個的過程都是由人工完成的。自動編程是指從工藝處理、坐標點的計算直至程序生成、校核完全由計算機完成。與手工編程相比,自動編程的編程質(zhì)量及效率大為提高。