數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個方面的問題:
1)噪聲污染,可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進行減振降噪處理;
2)油污染,全電伺服主傳動方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢;
3)基于壽命的綠色設計理念,采用先進的設計理念及設計方法,合肥數(shù)控沖床,力求材料應用1合理化,全自動數(shù)控沖床,機床不再傻大笨粗。
合理的夾鉗位置及移位方式
數(shù)控沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍, 當在方向超過這個行程時,就必須通過夾鉗移位來完成其余的加工。夾鉗移位時,首先壓料塊壓住鈑料夾鉗松開,夾鉗移動到指1定的位置,再次夾緊繼續(xù)加工。數(shù)控沖在加工中,由于毛坯料的定位邊直線度不好,數(shù)控沖床價格,夾鉗位置、壓料塊的位置不當,外形加工時很容易出現(xiàn)臺階,數(shù)控沖床品牌,各個型孔距邊的尺寸公差也難以保證。
數(shù)控沖床中M代碼是指輔助功能字,用于指1定主軸的旋轉(zhuǎn)方向、啟動、停止、冷卻液的開關(guān),工件或刀具的夾緊和松開,刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其后的數(shù)字組成。
常見的代碼
M00 程序暫停。在加工途中欲停止時以M00單獨一行指令即可。
M500 沖切模式(無剪切角)。上模尖端部位為平面。
M501 沖切模式(有剪切角)。上模尖端部位帶有角度。與“M500”相比行程的下方超出“2.5mm”。
M696 沖切模式(NEX模具使用)。上模尖端與導軌尖端一致時使用的M編碼。為了高速連續(xù)進行沖切運行,沖切沒有速度的切換。