雕刻機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)
1、定完雕刻位置后,必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。
2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速,以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過(guò)快、轉(zhuǎn)速過(guò)慢而斷刀。
3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí),注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。
4、雕刻時(shí),如果對(duì)第①刀沒(méi)把握或怕出錯(cuò)時(shí),可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢,覺(jué)得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常;也可以在空程中模擬雕刻,看是否正常。
進(jìn)行數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),在滿足總體布局的基本要求的基礎(chǔ)上,還要考慮影響雕刻機(jī)布局的基本因素,主要有以下幾點(diǎn):
第1,表面形成運(yùn)動(dòng)的影響。不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來(lái)加工,石材雕刻機(jī)哪個(gè)品牌好,從而表面形成運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目就不同,并導(dǎo)致數(shù)控雕刻機(jī)布局的差異。相同形狀的加工表面,由于工件的技術(shù)要求和生產(chǎn)率要求等不同,也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運(yùn)動(dòng)來(lái)幾個(gè),從而形成不同的數(shù)控雕刻機(jī)布局。由此可見(jiàn),工件表面形成運(yùn)動(dòng)直接決定了數(shù)控雕刻機(jī)布局的形式,是影響雕刻機(jī)布局的決定性因素。
第二,雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)分配的影響。工件表面形成方法及運(yùn)動(dòng)相同,而數(shù)控雕刻機(jī)的運(yùn)動(dòng)分配不同,數(shù)控雕刻機(jī)的布局也會(huì)不同。對(duì)于同一種運(yùn)動(dòng)分配的布局,安徽石材雕刻機(jī),由于導(dǎo)軌的布置和其它結(jié)構(gòu)形式的不同,也將使雕刻機(jī)的布局出現(xiàn)變化。在分配雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.移動(dòng)部件的重量應(yīng)盡量輕。2.應(yīng)有利于提高加工精度。3.應(yīng)有利于提高雕刻機(jī)剛度,縮小占地面積。4.工件的尺寸重量和形狀的影響。
雕刻機(jī)的軌道分為圓軌和方軌。所謂的圓軌就是圓柱型的線型導(dǎo)軌,它是由我國(guó)生產(chǎn)的。承載力較高,石材雕刻機(jī)廠家直銷,造價(jià)相對(duì)低廉、生產(chǎn)周期短、易于安裝等特點(diǎn),所以很多加工廠家都選擇其替代方型直線導(dǎo)軌。圓軌需要支撐的地方有限,剛性也比較差。其用的時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)偏差,其誤差也會(huì)較方軌大一些。
方軌是指方型直線導(dǎo)軌,它是由國(guó)外生產(chǎn)的,其定位精度高中,摩擦系數(shù)小故可長(zhǎng)時(shí)間維持其精度,石材雕刻機(jī)哪里有,尤其是它的靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小,對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低,能節(jié)省許多能源。