合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個方面的問題：
1)噪聲污染，數(shù)控沖床廠，可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進行減振降噪處理;
2)油污染，全電伺服主傳動方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢;
3)基于壽命的綠色設(shè)計理念，采用先進的設(shè)計理念及設(shè)計方法，力求材料應(yīng)用1合理化，機床不再傻大笨粗。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的編程使用常見問題
在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序的設(shè)計中，應(yīng)注意一些程序設(shè)計的工藝方法。在這里將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序設(shè)計中常見問題進行剖析，并針對具體問題給出相應(yīng)的解決方法。
1.選擇合適的編程基準。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在加工中，都是以設(shè)備的原點為定位基準的。為了保證加工精度，減少程序設(shè)計中的計算量，全自動數(shù)控沖床，編程基準應(yīng)盡量選擇在設(shè)計基準或工藝基準上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中，力求完成本臺數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工，防止出現(xiàn)重復(fù)定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線。一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時也應(yīng)該選取模具的1佳走刀路線，以減少空行程，合肥數(shù)控沖床，提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對于中小型零件的加工，為了縮短輔助加工工時，節(jié)約加工時間，提高材料的利用率，一般采用排版加工程序。
選擇數(shù)控沖床應(yīng)該注意哪些要點？
（1）數(shù)控沖床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，自動數(shù)控沖床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機床。 （2）數(shù)控沖床的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。
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