數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的工作原理:
1、卡盤夾緊和松開電路
在卡盤夾緊模塊中,數(shù)控沖床銷售,當(dāng)電磁鐵1ya通電將換向閥9切換到左側(cè)位置時(shí),精密數(shù)控沖床,泵3的壓力油通過單向閥,疊加式減壓閥,疊加式單向min 8和兩位四通機(jī)械定位電磁換向閥9、雙向液壓鎖10右側(cè)的單向閥以及左側(cè)的單向閥同時(shí)反向連通. 來自旋轉(zhuǎn)缸左室的回油通過雙向液壓鎖10左側(cè)的液壓控制單向閥和換向閥9直接排至油箱。 從而實(shí)現(xiàn)活塞桿的左移和卡盤的夾緊。 當(dāng)電磁鐵2ya通電時(shí),壓力油改變方向,卡盤被釋放。
2、刀塔換位和鎖緊液壓回路
在刀具塔定位模塊中,當(dāng)電磁鐵4ya和3ya通電時(shí),它們分別控制刀頭端面上老鼠齒盤的嚙合定位和松開. 根據(jù)刀具定位指令,電磁鐵5ya和6ya通電以控制刀頭的旋轉(zhuǎn)方向,從而改變附近的刀具。 液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速取決于疊加的雙向單向節(jié)流閥12的開度. 在保證換刀時(shí)間的同時(shí),當(dāng)?shù)额^就位時(shí),合肥數(shù)控沖床,它也可以減慢刀頭的速度,數(shù)控沖床費(fèi)用,防止刀頭越位和與鼠齒盤嚙合時(shí)的沖擊,并確保車刀的正確換位和定位精度。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個(gè)方面的問題:
1)噪聲污染,可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進(jìn)行減振降噪處理;
2)油污染,全電伺服主傳動(dòng)方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動(dòng)方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢;
3)基于壽命的綠色設(shè)計(jì)理念,采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)方法,力求材料應(yīng)用1合理化,機(jī)床不再傻大笨粗。
新一代的數(shù)控沖床產(chǎn)生給制造業(yè)帶來革命性的變化:數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)1療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。